硫酸亚铁冷------价-硫酸亚铁冷---晶-宜兴市凯斯特机械

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    2023-11-9

俞总
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 一种高含盐废水的结晶处理方法,所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 ---浓水和---钠浓水,其特征在于:---钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后,产出工业级芒硝和母液a,产生的母液a需要从系统中 排出,排出的母液a接入mvr系统进行蒸发结晶;

 根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法, 其特征在于:所述的母液a与所述的---浓水混合均匀后一同进 入mvr系统进行蒸发结晶处理。

 根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其 特征在于:所述的循环次数至少三次。

 一种高含盐废水的结晶处理装置,包括:mvr系统和冷d结晶系统,所述的mvr系统采用两段串联板式换热器对进液管进来 的---浓盐水进行预热处理,预热后物料进入降膜换热器,与压缩 后升温的蒸汽进行换热,硫酸亚铁冷---晶,然后物料与蒸汽进入降膜分离器进x气液分 离,硫酸亚铁冷------价,分离后液体进入强制循环换热器升温升压,而后在结晶分离器内 进行闪蒸,析出小颗粒晶体,析出的晶体由结晶分离器底部排料至离 心分离装置,离心后的晶体打包,分离后的一部分母液b经加热后 回系统继续进行蒸发浓缩,一部分母液b通过排液口排出系统外;








什么是结晶?

结晶是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程。很多化工生产过程中都包含有结晶这一基本的单元操作。在液相工业结晶过程中,在溶液中建立一个适当的过饱和度并对其进行控制,是结晶过程中z要的问题。

以过饱和度的产生方式对结晶生产方法进行简单分类:

(1)冷却结晶

(2)蒸发结晶

(3)闪蒸结晶

(4)反应结晶

(5)盐析结晶

以生产的连续性对结晶生产方法进行分类:

(1)间歇结晶

(2)连续结晶

(3)半连续结晶

连续结晶是现代工业社会大生产时代发展的趋势,系统运行过程中结晶装置保持连续进料并连续出料,流水线性质的生产状态避免了产品的批次差异,降低了操作人员的劳动强度,---适用于---自动化生产。



脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺

  蒸发结晶设备是化工行业、金s冶炼行业、食品行业、制药行业、饲料发酵业、钢厂电厂铵法脱硫、油气田等行业的废水治理和综合利用大型蒸发(浓缩)结晶设备,将简单的治理、达标排放上升为治理加综合利用。将废水中的---、氯h钾、---铵、硫---等回收制成复混肥料;将废水中的氯化铝、---、氯化亚铁、---锰、---x等贵重金s回收再利用、蒸发出的冷凝水达到允许的排放标准、将蒸发器应用到传统高耗能化工产品如---碱、硫q化钠、氯h钡、氢氧h钡、氯化钙等生产中、---降低蒸汽能耗、为企业节省成本、提高竞争力。

  脱硫废水含有杂盐体系,主要含有---、---钠、硝s钠,在杂盐体系中,---根的浓度是硝s根和氯离子浓度的40倍,是氯离子浓度的15倍,因此,要将---、---钠和硝s钠分开的难度较大,比较理想的方式就是得到---钠纯品,其他的为杂盐。

  在脱硫废水蒸发、结晶、盐分离工艺中,蒸发器的设计以及工艺条件的设计,制约着---钠蒸发结晶的品质,例如,当硝s根+氯离子的浓度大于50g/l时,---钠的品质会受到影响,故当硝s根+氯离子的浓度大于50g/l时,就需要排出---钠蒸发器,此时滤液为饱和---钠溶液+不饱和---硝s钠溶液,此时蒸发量约为72吨。

  饱和---钠溶液+不饱和---、硝s钠溶液中主要含有---钠,从溶解度曲线来看,---在温度较低时,其溶解度较小,故需要冷却结晶得到。当冷却到0℃时,---钠的浓度约为10g/l,---+硝s钠的浓度约为80g/l,此时大部分---钠从滤液中结晶成十水---钠,此十水---钠过滤出来,得到约8吨滤液。得到的十水---钠热融后,回到---钠蒸发系统继续蒸发,此时需要额外蒸发约1吨水,---钠蒸发系统需要蒸发73吨水。

  在杂盐蒸发时,钙镁浓度高,管内流速慢,容易堵管,影响浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺的效率。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺,本发明的工艺能够将脱硫废水中的---钠成功分离,并且将---进行蒸发浓缩结晶,得到---结晶盐作为工业原料,---蒸发器产生的母液进入单效蒸发器,得到杂盐晶体,硫酸亚铁冷---晶公司,有效的将---钠和---分离出来。

  为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

  一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺,包括以下步骤:

  (1)原水通过进料泵进入冷凝水预热器中,预热升温;

  (2)预热升温后进入一效降膜蒸发器的分离器中,一效循环泵将一效分离器内的物料送入一效加热器顶部形成膜状向---动,循环流动过程中与管外热交换,蒸发水分提升浓度;

  (3)所述一效降膜蒸发器中出来的物料通过所述一效循环泵进入到四效强制循环蒸发器中,在所述四效强制循环蒸发器的分离器中,硫酸亚铁冷---晶厂家,由四效强制循环泵输送物料经过换热器换热交换,蒸发水分提升浓度;

  (4)所述四效强制循环蒸发器中出来的物料经过四效转料泵打入三效分离器内,由三效强制循环泵输送物料经换热器交换热量,蒸发水分提升浓度;

  (5)物料由三效中转泵打入二效分离器内,由二效强制循环泵输送物料经过换热器交换热量,蒸发水分提升浓度;

  (6)经过浓缩后的浓缩液进入旋液器,再进入离心机中,离心分离后获得---钠晶体,---钠晶体进行干燥包装,分离后的母液进入(7)中;




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