湿法脱硫系统
1、气体流程：
自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部，自下而动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，煤气中的h2s被吸收，塔顶出来的煤气进入捕液装置，捕除煤气中的部分水份后净化气(h2s≤20mg)后去下工段。
2、脱硫液流程：
由脱硫底部出来的脱硫液（俗称富液），经过一定的缓充熟化，经再生泵加压到0. 4mpa送到再生器顶部喷射器，富液高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向动。此时，富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫漂浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽内。再生合格的脱硫液（俗称贫液）
经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔，脱硫剂咨询电话，贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。
进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入脱硫塔就很难带出，会和硫膏掺和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分为3段，如果检测的是层填料压差大，那多半是因除尘效果不佳所致。
---气化炉出口除尘器的正常运行，按时下灰。造气循环水能上微涡流。开好电除尘装置，不仅要维护好电滤器的二次电压和电流，还要经常热洗电滤器，尽量减少因二次电压、电流表的误差，造成对除尘效果的误判。管理好洗气塔和冷却清洗塔的循环水，脱硫剂厂家，有条件的企业要勤置换，能连加连排。
脱硫系统堵塔的危害：
1、电耗高
堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高，使电流，电机负荷加重，加大耗电量。另外堵塔后，为---出脱硫系统的h2s指标，杭州脱硫剂，好多企业的惯常做法都是加大循环量，这也会增加一块电耗。
2、脱硫效率低
堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，这必然会降低填料的分布效果，脱硫剂价格，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。
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