机械加速澄清池沉降比达到多少排泥?
机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法
一、如分离室清水区中有细小矾花上升,出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成,应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施
1.如因回流泥渣量过高引起,则应缩短排泥周期或延长排泥历时,增加排泥量。
2.如因进水流量超过设计流盆引起,加速澄清池厂家,则应减少进水流量至设计流量。
3.如因进水水沮高于澄清池内水温,沮差对流使泥渣层膨胀,加速澄清池价钱,可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰,适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差,如他进水管道增加扭土,池子顶部设遮阳措施,防止烈日直接照射。
4.如因原水水---化,藻类大盆繁殖,原水ph值升高引起,可采用澄清前加抓除藻,或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。
三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足,分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时,应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍,并适当减少进水量。
四、如浦水区水层透明,可见2m以下泥清层,并出现白色大校矾花上升,一般属于投加混凝剂过盆,则应降低混凝剂投加量。
五、排泥后,第y絮凝室泥渣含量逐渐下降,说明排泥过,或排泥闸阀没有关紧,泥渣漏失。应及时解决。
六、池子底都有大x气泡上穿水面,济南加速澄清池,有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成,应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。
停池较长时间后,池内泥渣已被压实,在重新运转时,应先开启底部放空管闸阀,排除池底少量泥渣,使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量,待出水水质稳定后,再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后,可在1-2h内恢复正常运行。
机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池,只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量
机械搅拌加速澄清池是水处理中常用的澄清池
目前,在废水的处理中常用的澄清池有:机械搅拌加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。
机械搅拌加速澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动,加速澄清池怎么样,完成接触絮凝和澄清过程。
该型澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分离室组成。在第y和第二絮凝室内,原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝,结成大的絮体后,在分离室中分离,清水向上经集水槽排出。下沉泥渣一部分进入泥渣浓缩室后经排泥管排除,另一部分沿回流缝再进入第y絮凝室进行絮凝。
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