构造
主要由净化箱、泥水箱、风机底盖、挡水板、“s”形板、自动补水箱、排污阀、进出风口及风机等部分组成。
工作原理
含尘气体由进风口导流进入净化室,气流转弯向下冲击于水面,部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18~35m/s的速度通过上、下叶片间的“s”形通道时,激起大量的水花形成一道水帘,使水、气充分接触,绝大部分微细粉尘融入水中,使含尘气体得以充分净化。净化后的气体经档水板去除水雾后经风机排出。灰尘所形成的污泥沉积在除尘器底部,定期清除。箱内的水不断循环使用,蒸发损耗的水由自动补水箱内的浮球阀进行补充,保持水位的恒定。
特点
⊙性能稳定、除尘;
⊙耗水量小、管理维护方便;
⊙压力损失较小;
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为使含尘气体较均匀地进入电场。在除尘器进口喇叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板,导流可以根据气流分布模拟实验或现场结合设置的吊挂,挂在多孔板的孔位点。实践证明这种形式有着---的均布效果和不易堵孔等优点。
2. 阴极(点晕极)及其振动打装置
本系列电晕线采用管状芒刺线,它具有---的放电效果和强度。每一电晕框架由四根吊杆悬于上部锤形的绝缘电瓷套管上,不会因受热而起的不规则变形影响其异极间距,还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小,分别采用顶部或侧面绕臂回转振动机构,由于振动轴带电,所以采用瓷轴绝缘,瓷轴通过内凹接头与转动轴联接,采用针轮减速电机动驱动,此 振动打机构,滤筒式除尘器设计,,滤筒式除尘器原理图,它避免了提升脱离式的振打结构容易卡死的现象。
3. 阳极(沉淀极)及其振打装置
阳极采用钢板制扎成“c”型极板,它具有就一定的强度,并能自由膨胀而不致产生内应力,并能克服粉尘的二次飞扬,振打采用侧面机构,采用针轮减速电动驱动,具有体积小,北京滤筒式除尘器,结构紧凑,安装维护方便,的优点。
4. 静电除尘器壳体
静电除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均没有阻流板,顶部大梁下和电场内外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚---别安装固定支座和活动支座,用以消除由于壳体受热产生的热应力。宣户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,上面的一层为外顶盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温棉,钢丝网及镀锌板保护层。
5. 静电除尘器保温装置
为防止表面冷凝露而引起d击穿,印记的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温和绝缘保温室,配置电加热器和电偶对其实行温控,小型滤筒式除尘器,对于l点温度要高的用户灰斗均采用加热或蒸气加热,以防止结露而堵灰。
6. 静电除尘器灰斗和排灰装置
集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰都出口外装有星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。
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电厂布袋除尘器工作原理
含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入---。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
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