布袋式除尘器的优缺点-南京布袋式除尘器-宜兴市凯斯特

除尘布袋---袋式除尘器的---，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

　　除尘布袋结构设计：

　　除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

　　根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

　　除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

　　除尘布袋特点：

　　除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。

　　1.毛细纤维吸油除尘布袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率---80%，---提高了产品的使用寿命。吸油量---除尘布袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)

　　2.j对精度无缝除尘布袋由纯聚毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤; 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚除尘布袋的五倍以上。g过滤精度为3um。领环为塑料环。

　　3.丝网除尘布袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚多股丝网。g过滤精度20um 　特点：j对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

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1.1 漏风量大，漏风率高

风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等密封差，致使除尘效果降低，不仅增加了风机的运行负荷，增加了厂用电量，还加大了引风机叶片的磨损，减少了引风机的使用寿命。

这里需要提到的是，宣钢由于360m2电除尘器机头一期、二期工程建设时间的不同，分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀，通过3年的比较发现，相比刀口式卸灰阀，液压插板阀会加大漏风量，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想。

1.2 粉尘性质

现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬尘。

1.3 烟气温度、湿度

烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电压均有影响。当检修停车结束开车时，主控操作不好，烟气温度低于l点（70-80摄氏度），加之机头烟气中湿度较高，水分含量在10%-15%，粉尘冷凝结露，粘结在极线、极板和灰仓壁上，造成清灰振打困难、电机腐蚀、绝缘体爬电等故障，影响除尘器工作；烟气温度过低时，布袋式除尘器的优缺点，起晕电压电流升高，如果超过变压器负荷就会导---除尘器部分电场停止工作，降低电除尘器作业率。

烧结过程控制不好，出现烧结终点提前或滞后，或者停车操作控制不好，布袋式除尘器多少钱，都会导致烟气温度的升高，随着温度的升高，临界电离电压减小，火花放电电压降低，使得烟气处理量大，电场风速提高，从而除尘效率下降；另一方面，收集来的粉尘在灰斗内本身就具有自然和二次燃烧现象，当烟气温度高于200摄氏度时，抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物或不完全燃烧物质会有红火现象，加剧了粉尘燃烧，终结块粘结在灰仓壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，南京布袋式除尘器，---增加了工人清灰的劳动强度。

机头烟气所含湿度较高，水分含量在10%-15%。在检修或者临时性停机开车时，机头烟气的温度较低，当温度低于烧结烟气的露d，即70-80摄氏度时，很容易产生冷凝结露现象，会粘结在阴极线、阳极板和灰斗仓壁上，造成清灰振打困难，绝缘体爬电和电机腐蚀等故障，使灰不能及时排下。

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