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压铸铝合金能做阳极氧化处理吗？

为什么压铸铝难阳极？”

01阳极氧化

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程， 在阳极氧化上色过程中需要用---阳极氧化。

02---阳极氧化对铝合金材质的---

1、合金元素的存在会使氧化膜下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜z厚，微波光催化氧化装置，硬度z高，抗蚀性z佳，均匀度z好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要---铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。

2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，---是当含量超过4.5%时，影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。

3、压铸铝合金

铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜， 随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。

常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类：

一是铝硅合金，主要包含yl102（adc1、a413.0等)、yl104（adc3、a360）；

二是铝硅铜合金，主要包含yl112（a380、adc10）、yl113（a383、adc12）、yl117（b390、adc14）；

三是铝镁合金，主要包含302（5180、adc5、adc6）。

铝硅合金、铝硅铜合金

对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，微波光催化氧化安装，在此比例之内，工件的脱模效果z佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。

铝镁合金

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的也较佳，宁夏微波光催化氧化，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到z佳防腐效果；

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如adc5、adc6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较---限性，结构稍复杂的工件，---不宜生产；

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