一般认为,湿式氧化反应是自由基反应,其过程分为链的引发、链的发展或传递以及链的终止几个阶段。链的引发阶段,主要是由分子氧与反应物分子作用生成烃基自由基(r?);链的发展或传递阶段,自由基与反应物分子相互作用,产生酯基自由基(roo?)、---自由基(ho?)以及烃基自由基(r?),---自由基有强氧化性,可以氧化有机废物;链的终止阶段,自由基之问相互碰撞生成稳定的分子,使链的增长过程中断,反应停止。
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湿式催化氧化法(cwao法)在各种有毒有害和难降解的高浓度有机废水处理中非常有效,臭氧湿式催化氧化供应公司,具有---实用价值。加入适宜的催化剂以降低反应所需温度和压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本。应用催化剂加快反应速度,主要原因,其一降低了反应的活化能;其二改变反应历程。
废水在高温高压下,在保持液相状态时通人空气,在催化剂的作用下,对焦化废水污染物进行的氧化分解,使之转化为无害物质,从而使废水得到---净化。如废水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有机氧化物等经分解后,终生成n2、co2、so42-等。
湿式催化氧化法工艺过程为:
废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器,与反应后的高温氧化液体换热,盐城臭氧湿式催化氧化,使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。反应所需的氧由压缩机打入反应器。在反应器内,废水中的有机物与氧发生放热反应。在较高温度下将废水中的有机物氧化成---和水,或低级有机酸等中间产物。反应后气液混合物经分离器分离,液相经热交换器预热进料,回收热能。高温高压的尾气首先通过再沸器(如废热锅炉)产生蒸汽或经热交换器预热锅炉进水。其冷凝水由第二分离器分离后通过循环泵再打入反应器,分离后的高压尾气送入透平机产生机械能或电能。因此,这一典型的工业化催化湿式氧化系统不但处理了废水,臭氧湿式催化氧化批发厂商,而且对能量逐级利用,减少了有效能量的损失,维持并补充催化湿式氧化系统本身所需的能量。
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湿式催化氧化法
湿式氧化法是将溶解和悬浮在废水中的有机物及还原性无机物通过液相氧化的方法促进氧化降解或水解来降低水中cod和bod含量的化学处理方法。由于反应时需加热刭适宜温度以及需在密封容器内进行,故有时也称此法为水热分解法。
湿式催化氧化法是湿式氧化法的发展方向,国外在催化剂的筛选、评价、回收、再生等方面开展了大量的研究工作,并开发建立了一系列的工业规模生产装置。使用本方法处理工业废水时,需要在较高的温度(约200~250℃)和较高的压力(约50~70---压)下以水为介质对有机物进行氧化降解的,所以选择适当的耐压反应容器(反应釜)是实验的主要条件之一。设备投资费用较大,要求较高是本法主要不足之一,而运转费用低。处理是本法得以推广的原因。
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