湿式氧化法脱硫工艺技术特点:
h2s是一种酸性气体,在溶液中可以电离出氢离子,h2s=h++hs-;na2co3+h2s==nahco3+nahs而hs-有较强的还原能力,臭氧湿式催化氧化批发厂,易失去电子而被氧化hs-+1/2o2==s↓+oh-,这种性质被巧妙地运用于湿式氧化法脱硫工艺。湿式氧化法其实质上就是一种伴有氧化反应的湿式酸碱中和的过程,通过催化氧化,使负二价的硫转化成单质硫分离出去。其工艺技术有如下特点。
1、选择脱硫催化剂---:在湿式氧化法脱硫中,将h2s氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率,单质硫生产率、碱耗、再生效率,副反应产率等一系列重要指标。因此,选择一种催化剂作为氧化还原剂,就成为决定这种工艺操作的关键。
2、不管采用何种催化剂,其化学反应过程的共同特点是要分三步走:第y步用---或纯碱液吸收气体中的h2s进行中和反应。第二步采用载氧体催化剂进行催化氧化反应把hs-、s-2氧化成单质硫。第三步加入或喷射自吸空气氧化失活的催化剂,使其得到再生,恢---性、循环使用。同时将单质硫浮选出来分离出去,熔炼---。而且从工艺上看,第y步吸收反应肯定在脱硫塔中进x。气液两相逆流接触,通过传质(填料)h2s从气相介面向液相介面转移,进入液相主体。酸碱中和反应,生成相应的盐转化为富液。此过程中受气膜控制属扩散式吸收。然而催化、氧化、析硫的第二步化学反应,也主要在脱硫塔内进行。因而,也形成了这种复杂相系共存格局。故此,传质面积、喷淋密度、液气比、碱度、ph值、催化剂浓度、反应温度等都会影响吸收的选择性及析硫再生和气体净化度。
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催化湿式氧化技术与cwao的比较
制备了分数为1%(以下皆同)的载cu催化剂,可以看出,在110min以后,臭氧湿式催化氧化制造厂,cwao对造纸废水cod去除率才高于wao,表明短时间内反应温度高,氧气分压大,无催化剂的湿式氧化也具有较好的降解效果,但随时间的延长,达到更高的废水cod去除率,则cwao所需时间比wao少。当wao变为cwao后,更多的氧气可以嵌入载体上的cuo晶格中,同时cu的活性位又可以吸附氧,从而能截留住更多的氧气。
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