湿式催化氧化法(cwao法)在各种有毒有害和难降解的高浓度有机废水处理中非常有效，具有---实用价值。加入适宜的催化剂以降低反应所需温度和压力，提高氧化分解能力，缩短时间，防止设备腐蚀和降低成本。应用催化剂加快反应速度，主要原因，济南芬顿湿式催化氧化，其一降低了反应的活化能;其二改变反应历程。
废水在高温高压下，在保持液相状态时通人空气，在催化剂的作用下，对焦化废水污染物进行的氧化分解，芬顿湿式催化氧化厂家，使之转化为无害物质，从而使废水得到---净化。如废水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有机氧化物等经分解后，终生成n2、co2、so42-等。
湿式催化氧化法工艺过程为：
废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器，与反应后的高温氧化液体换热，使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。反应所需的氧由压缩机打入反应器。在反应器内，废水中的有机物与氧发生放热反应。在较高温度下将废水中的有机物氧化成---和水，或低级有机酸等中间产物。反应后气液混合物经分离器分离，液相经热交换器预热进料，回收热能。高温高压的尾气首先通过再沸器(如废热锅炉)产生蒸汽或经热交换器预热锅炉进水。其冷凝水由第二分离器分离后通过循环泵再打入反应器，分离后的高压尾气送入透平机产生机械能或电能。因此，这一典型的工业化催化湿式氧化系统不但处理了废水，而且对能量逐级利用，减少了有效能量的损失，维持并补充催化湿式氧化系统本身所需的能量。
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湿式催化氧化法
湿式氧化法是将溶解和悬浮在废水中的有机物及还原性无机物通过液相氧化的方法促进氧化降解或水解来降低水中cod和bod含量的化学处理方法。由于反应时需加热刭适宜温度以及需在密封容器内进行，故有时也称此法为水热分解法。
湿式催化氧化法是湿式氧化法的发展方向，国外在催化剂的筛选、评价、回收、再生等方面开展了大量的研究工作，并开发建立了一系列的工业规模生产装置。使用本方法处理工业废水时，需要在较高的温度(约200～250℃)和较高的压力(约50～70---压)下以水为介质对有机物进行氧化降解的，所以选择适当的耐压反应容器(反应釜)是实验的主要条件之一。设备投资费用较大，要求较高是本法主要不足之一，而运转费用低。处理是本法得以推广的原因。
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湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺在处理活性污泥、酿酒蒸发废水、造纸黑色废水、含q及腈废水、活性炭再生利用、煤氧化脱硫工艺、农y等工业废水等方面都有重要的用途。例如对农y废水的处理就是一个比较理想的处理工艺。在农y生产过程中排放出大量浓度高、毒性大、成分复杂的废水，常用的生物法处理效果不理想，且需要大量的水稀释才能进行处理。人们对湿式氧化技术处理农y废水进行了大量的研究，发现湿式氧化技术是一种十分有效的处理方法。ishii等用湿式氧化技术处理含有机磷和有机硫农y的废水，在180～230 ℃、7～15 mpa下，使有机硫转化为h2so4、有机磷转化为h3po4。当反应温度为204～316 ℃时，包括碳氢化合物和氯化物在内的多种化合物的分解率均接近99%。对于难氧化的氯化物，如多氯联b、滴滴t和五氯b酚等，使用混合催化剂进行湿式氧化技术处理，其去除率可达85%以上。美国密执安州化学公司开发了用湿式氧化法处理各种农y和c草剂废水的新工艺。国内采用湿式氧化法处理---农y中间体j基氯化物废水，芬顿湿式催化氧化供应厂，已经实现了小试和中试，获得了g反应条件，为工业化装置的设计和运行提供了理论和实验依据。
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